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绝缘子弯扭试验机的操作流程

电子式绝缘子抗弯扭转试验机是一款适用于多种电力绝缘类产品的专业力学检测设备,可对柱式绝缘子、复合绝缘子、针式绝缘子、棒形绝缘子、棒形复合绝缘子、玻璃绝缘子、避雷器、护套绝缘子、瓷芯棒、复合芯棒、套管、空心绝缘子、穿墙套管等进行弯曲与扭转测试,尤其能满足1000kV及以下支柱瓷绝缘子的弯曲试验、扭转试验、负荷下的偏移试验和逐个机械试验需求。

一、试验前准备

1.环境与设备检查:确认实验室温度(20±10℃)、相对湿度(≤85%)符合要求;检查设备外观无损坏,伺服电机、传感器、急停按钮等部件正常,无漏油或异响。

2.试样与工具准备:根据试验需求选取绝缘子试样,核对试样规格(如高度≤2500mm);准备适配的T型滑块(M16/M18/M20/M22螺纹)、扳手等工具,清理工作法兰盘(Φ800mm)表面杂质。

3.软件系统启动:打开设备电源与控制软件,进入操作界面,检查软件与硬件连接正常,数据采集模块无报错。

二、试样安装与参数设定

1.试样固定:将试样垂直放置于工作法兰盘上,用T型滑块从32个适配位中选择对应位置,通过扳手拧紧固定,确保试样无松动、居中对齐,避免试验中偏移。

2. 参数配置:在软件中选择试验类型(弯曲/扭转/复合试验),设定关键参数:

加载参数:如最大抗弯负荷(≤50kN)、最大扭矩(≤10kN·m)、加载速度(弯曲0.001~500mm/min,扭转0~2r/min);

控制模式:选择力闭环/位移闭环/角度闭环(如弯曲用电子式伺服闭环,扭转用伺服电机闭环);

保护与保载:设置超载阈值(超最大负荷3%报警)、保载时间(≤100小时,如96小时保载试验)。

三、试验调试与启动

1.空载调试:点击软件“空载运行”,测试活动横梁升降、扭转单元转动是否顺畅,四点方向弯曲转换(90°自动)功能正常;检查传感器实时数据(如力值、位移、角度)归零,无漂移。

2.预加载验证:启动“预加载”模式,施加小负荷(如1%F·S),观察试样是否稳定,数据采集是否准确(如力值测量精度±1%),确认无误后卸载。

3.正式启动试验:点击“开始试验”,设备按设定参数自动加载;操作人员全程监控界面数据与曲线,观察试样状态,禁止在试验中触碰试样或设备运动部件。

四、试验过程监控与应急处理

1.实时监控:关注力-位移、扭矩-角度曲线变化,确认保载时控制误差(≤±1%)、速度精度(±0.5%)符合要求,记录关键节点数据(如最大负荷、扭转角度)。

2.应急操作:若出现试样断裂、参数超差或设备异常,立即按下急停按钮,系统会自动停机并卸除试验力;排除故障后,需重新检查参数与试样,再决定是否重启试验。

五、试验收尾与数据处理

1.试验结束:试验完成后(如保载结束或达到设定条件),设备自动停止加载并卸力,点击软件“结束试验”,保存原始数据与曲线。

2.试样与设备整理:松开T型滑块,取下试样(若断裂需妥善处理);清理工作法兰盘与工作台,关闭设备伺服电机电源。

3.数据与报告生成:在软件中对试验数据进行分析(如曲线局部放大、数据编辑),按用户需求选择报告格式,导出并打印试验报告;关闭控制软件与总电源,填写设备使用记录。

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