叉车门架轴承承载能力试验机

一、产品介绍：

叉车门架滚轮轴承承载力检测试验机是用于测试叉车门架滚轮轴承承载能力的专业设备。该设备主要用于模拟叉车门架滚轮轴承在实际工作中的受力状况，对轴承进行径向和轴向承载能力测试。通过施加不同大小和方向的载荷，检测轴承在各种工况下的性能表现，如测量轴承的变形量、摩擦力矩、温升等参数，以评估其承载能力和可靠性。

执行标准：

JB/T 7360-2019《滚动轴承 叉车门架用滚轮、链轮轴承技术条件》

二、技术参数：

MAX径向加载力：200kN

MAX轴向加载力：80kN

载荷精度：±1% FS

最高转速：1000 - 3000r/min

转速精度：±1%r/min

位移测量精度：±0.01mm

扭矩测量精度：±1% FS

适用轴承规格：内径范围：50 - 200mm，外径范围100 - 400mm（根据规格配置好不同的夹具）

电源要求：380V，50Hz

三、叉车门架滚轮轴承承载能力检测试验机操作流程：

试验前准备：选择合适的叉车门架滚轮轴承试样，清洁轴承表面和安装夹具，确保无杂质和油污。将轴承正确安装在试验机的安装夹具上，连接好加载系统、传动系统和测量系统，并检查各部件的连接是否牢固。

参数设置：根据试验要求，在控制系统中设置试验参数，包括加载力的大小、加载速率、转速、试验时间等。同时，设定测量参数的采样频率和数据记录方式等。

试验加载与测量：启动试验机，首先进行空载运行，检查各系统是否正常工作。然后按照设定的加载速率逐渐施加载荷，同时启动传动系统使轴承旋转。在试验过程中，密切关注控制系统显示的各项参数，如加载力、变形量、温升、摩擦力矩等，确保试验过程正常进行。如果发现异常情况，应立即停止试验进行检查和处理。

试验结束与数据处理：达到设定的试验时间或试验条件后，停止加载和传动，卸载载荷。从试验机上取下轴承试样，检查其外观是否有损坏或异常。对试验过程中采集的数据进行分析和处理，如绘制载荷 - 变形曲线、温升曲线、摩擦力矩曲线等，根据相关标准和规范评估轴承的承载能力和性能指标，编写试验报告。