轮轴啮合扭转试验机

一、产品介绍：

轮轴啮合扭转试验机是用来测试传动系统中轮轴，如齿轮、传动轴等与相关部件在啮合状态下承受扭转载荷性能的专用设备。主要用于评估材料、齿轮副或传动系统在动态扭转力作用下的强度及啮合特性。

执行标准：

JB/T 9370-1999《扭转试验机 技术条件》

JJG 269-2006《扭转试验机检定规程》

GB/T 2611-2007《试验机 通用技术要求》

工作原理：

通过驱动系统带动轮轴进行扭转运动，同时扭矩测量系统和角度测量系统实时监测轮轴所承受的扭矩和扭转角度。在试验过程中，控制系统根据预设的试验参数，自动控制驱动系统的输出，使轮轴按照一定的扭矩 - 角度曲线进行扭转。通过对测量数据的分析，可以评估轮轴啮合部件的扭转强度、刚度、疲劳性能等关键指标，以及研究轮轴与啮合部件之间的啮合特性和相互作用。

二、主要功能：

1、模拟轮轴与齿轮、联轴器等部件在实际工况下的啮合状态。

2、施加静态或动态扭转载荷，测试七抗扭强度、扭矩传递能力及耐久性。

3、分析啮合过程中的应力分布、变形量及振动特性。

三、技术参数：

MAX扭矩：500NM

扭矩精度：≤±0.5%

扭矩分辨率：0.1N.m

扭转角度：0-360°

扭转角度测量精度：±0.1%

转速范围：0.1-10000rpm（可调节）

夹具使用轮轴直径：20-200mm（根据客户需求定制）

频率响应：≥10HZ

电源：380v 50Hz

四、控制系统与软件：

1、PLC：实现多通道同步控制，如扭矩、转速、角度。

  伺服驱动器：支持闭环控制，响应时间≤1ms

2、软件功能：

测试模块：静态扭转曲线绘制（扭矩-转角关系）；传动效率计算（输入/输出扭矩比）。

安全保护：过载停止、紧急制动、温度报警等。

五、应用领域

1、汽车制造行业：用于汽车传动轴、半轴等轮轴部件的研发、生产和质量控制，确保轮轴在传递动力过程中能够承受各种复杂的扭矩和扭转角度，提高汽车传动系统的可靠性和耐久性。

2、机械制造行业：广泛应用于各类机械设备中轮轴部件的性能测试，如工业减速机、起重机、数控机床等，为机械产品的设计优化和质量提升提供重要的试验依据。

3、科研机构和高校：用于开展轮轴力学性能、啮合理论等方面的研究，探索新材料、新结构在轮轴部件中的应用，为推动轮轴技术的发展提供理论支持和试验验证。