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加载平稳吊篮安全绳拉力试验机
一、产品简介 微机控制 吊篮安全绳拉力试验机 主要适用于对电缆、钢丝绳、锚链、缆绳、绝缘子等构件进行抗拉强度或耐受试验,也适用于对金属材料或非金属材料的抗拉强度试验。...
- 产品详情
一、产品简介
微机控制吊篮安全绳拉力试验机主要适用于对电缆、钢丝绳、锚链、缆绳、绝缘子等构件进行抗拉强度或耐受试验,也适用于对金属材料或非金属材料的抗拉强度试验。满足GB/T4056-2008《绝缘子串元件的球窝连接尺寸》
二、性能特点
1 吊篮安全绳拉力试验机主机:
机体采用钢板焊接精加工框架结构,通过前后夹头座、油缸及前横梁组成系统主结构;
后夹头座采用手动推动方式进行试验空间有级调整;
主机外形在满足卧式试验设备技术要求的基础上进行设计,造型简洁明快、比例协调、色彩搭配合理,使试验设备的稳定性、安全性、美观性达到完美统一;
操作灵活方便,加载缓慢平稳,机体承载能力强。
2吊篮安全绳拉力试验机油源系统(泵站):
一套模块化设计随动增压伺服液压系统,采用国内知名品牌电机,日本原装进口低噪声高压齿轮泵,意大利ATOS伺服阀;
油箱:全封闭标准油箱,配油温计、液位计,精密高压过滤器,空气滤清器等,并带有油温、液位、油阻保护与指示装置;
吊篮安全绳拉力试验机具有温度过限、滤油器堵塞、液位过低等自动停机或报警功能;
管路系统:主油缸加载器、夹头作动器的液压管路采用高压软管连接。
3吊篮安全绳拉力试验机控制系统:
双通道控制板全部采用数字化电路,结构一致,提高了各通道的互换性;
计算机屏幕完成集成的数据控制显示与试验曲线显示功能;
数据存储功能完善,可进行历史数据再现与图形显示;
三、技术参数
吊篮安全绳拉力试验机试验力(KN);2000
试验力示值相对误差;≤示值的±0.5%
试验力测力范围(KN);10-2000
位移示值相对误差;0.001
拉伸空间(mm);按用户要求定制
空间调整方式;插销固定、调整间距500mm或1000mm
吊篮安全绳拉力试验机活塞加载速度;0-100
活塞空载速度;0-250
活塞行程(mm);按用户要求定制
圆试样拉伸附具(mm);Φ300
插销式拉伸附具;按用户要求定制
浇铸式附具;按用户要求定制
主机外形尺寸约mm;按用户要求定制
四、质量保证
设备在订货方正式验收合格后,视为正式交货。设备三包期为正式交货之日起一年。在三包期内,供货方对设备出现的各类故障及时免费维修服务。对非人为造成的各类零件损坏,及时免费更换。保修期外设备在使用过程中发生故障,供货方及时到订货方服务,积极协助订货方完成维护。
相关产品推荐:绝缘子立卧拉电瓷瓶冷热循环试验机
微机控制吊篮安全绳拉力试验机主要适用于对电缆、钢丝绳、锚链、缆绳、绝缘子等构件进行抗拉强度或耐受试验,也适用于对金属材料或非金属材料的抗拉强度试验。满足GB/T4056-2008《绝缘子串元件的球窝连接尺寸》
二、性能特点
1 吊篮安全绳拉力试验机主机:
机体采用钢板焊接精加工框架结构,通过前后夹头座、油缸及前横梁组成系统主结构;
后夹头座采用手动推动方式进行试验空间有级调整;
主机外形在满足卧式试验设备技术要求的基础上进行设计,造型简洁明快、比例协调、色彩搭配合理,使试验设备的稳定性、安全性、美观性达到完美统一;
操作灵活方便,加载缓慢平稳,机体承载能力强。
2吊篮安全绳拉力试验机油源系统(泵站):
一套模块化设计随动增压伺服液压系统,采用国内知名品牌电机,日本原装进口低噪声高压齿轮泵,意大利ATOS伺服阀;
油箱:全封闭标准油箱,配油温计、液位计,精密高压过滤器,空气滤清器等,并带有油温、液位、油阻保护与指示装置;
吊篮安全绳拉力试验机具有温度过限、滤油器堵塞、液位过低等自动停机或报警功能;
管路系统:主油缸加载器、夹头作动器的液压管路采用高压软管连接。
3吊篮安全绳拉力试验机控制系统:
双通道控制板全部采用数字化电路,结构一致,提高了各通道的互换性;
计算机屏幕完成集成的数据控制显示与试验曲线显示功能;
数据存储功能完善,可进行历史数据再现与图形显示;
三、技术参数
吊篮安全绳拉力试验机试验力(KN);2000
试验力示值相对误差;≤示值的±0.5%
试验力测力范围(KN);10-2000
位移示值相对误差;0.001
拉伸空间(mm);按用户要求定制
空间调整方式;插销固定、调整间距500mm或1000mm
吊篮安全绳拉力试验机活塞加载速度;0-100
活塞空载速度;0-250
活塞行程(mm);按用户要求定制
圆试样拉伸附具(mm);Φ300
插销式拉伸附具;按用户要求定制
浇铸式附具;按用户要求定制
主机外形尺寸约mm;按用户要求定制
四、质量保证
设备在订货方正式验收合格后,视为正式交货。设备三包期为正式交货之日起一年。在三包期内,供货方对设备出现的各类故障及时免费维修服务。对非人为造成的各类零件损坏,及时免费更换。保修期外设备在使用过程中发生故障,供货方及时到订货方服务,积极协助订货方完成维护。
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