当进行拉伸试验时，所用样品的尺寸虽然小，但是材料的伸长率一般都很高，所以用来检测软包材料的拉伸性能需要有较大行程的拉力器，否则夹具工作可能超过行程的使用极限，造成设备损坏。
值得注意的是，在伸长率的计算中，全自动电子拉伸试验机我们只采集样品上两条标线之间的延伸长度。在已制作好的样品上，通过印刷或手工绘制标线(添加标线对样品没有影响)，而标线之间的距离是多少？这种距离标准所给的距离大都有一定的差别，而在同一标准中也是常常针对不同的材料给出不同的试样尺寸，所以标线之间的距离也不一样，这样有利于对非常大或很小的材料进行检测，并且得到精确的测试结果。对塑料薄膜而言，标线间距一般为25~50毫米。
全自动拉力试验机
在拉伸试验中，由于试件的变形延伸并不在标线内，无论两夹具之间的试件都会得到不同程度的拉伸变形。标准法中标线距离对应的夹具之间的初始距离在80~115mm之间，如果两夹具之间的试样都能保持相同的伸长率，并假定两个夹具之间的起始行程应在480~690mm，如果两个夹具之间的试样都能保持相同的伸长率，则拉力机的有效行程至少为880mm，以保证试验的正常进行。
自动电子拉力试验机有效行程。
在《塑料薄膜拉伸性能试验方法》中，对夹具的描述是：“试件应该准备合适的夹具，这种夹具不会导致试件在夹具上破裂，施加任何载荷时，试件的夹具应能立即对直，使试件的长轴与通过夹具中心的拉伸方向重合。.把试样放在试验机的两夹具中，使试件的纵轴与上、下夹具中心连线重合，并使之松紧，防止试样在夹具内发生滑脱和断裂。夹套里要衬橡胶等弹性材料。高聚物材料力学性能的特殊性和软包装材料特殊的使用方式，使得软包测试的试样厚度非常薄，一般的夹具不能满足要求，使用不当会导致试件在夹具处破裂，导致试验失败。
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