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轴承钢球压碎试验机试验原理(图)

1实验原理 
 
由于钢球作为滚动零件,通常为点接触受力,实验过程模拟钢球受力状态,取三个同等规格的钢球为一组,将三个球垂直放入设计的胎具内,保证三个球在同一轴线上。
 
加压时中间的钢球为两端点接触受力,中间的钢球为点接触,而上下两个球起支撑作用,分别为一端与中间钢球点接触,另一端与夹具支撑座的V型锥工作面环行线接触。在材料试验机上按照规定方法施加压载荷,直至钢球压碎时的瞬时负荷值。
 
 
2实验装置
 
 
实验装置由力学实验机和实验夹具组成。力学实验机提供压碎钢球所需要的力;实验夹具提供支撑作用,并保证实验力正确施加在钢球上,夹具包括具有V型锥槽的支撑底座和压杆、可以把底座和压杆连接起来的连接件、防止压碎后钢球飞起造成破坏的保护筒组成。
 
 
压杆和底座bi须具有足够的厚度、强度和硬度,保证受力过程夹具自身不会损坏,可用碳素工具钢或轴承钢制造,淬回火后硬度为60~65HRC。
 
从试验时试验人员及设备的an全考虑,保护筒要有足够厚度和强度防止钢球在压碎试验时,碎块飞出夹具,造成破坏。钢球压碎载荷试验示意图(见图1)。 

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